«За 30 лет бесперебойной работы изготовленные и смонтированные нами изделия из стали нашли применение в строительстве, деревообрабатывающей и горнодобывающей промышленности, машиностроительной и нефтегазовой отрасли во многих странах мира.»
Во всех производственных процессах мы неукоснительно следуем нормам и соблюдаем инструкции.
В распоряжении Monik находятся пять производственных комплексов, расположенных на одной территории в столице Эстонии, городе Таллинн:
Цех площадью 6400 м², где изготавливаются крупные и средние металлоконструкции (макс. 30 тонн);
Цех площадью 1700 м² для изготовления лёгких металлоконструкций (макс. 5 тонн);
Цех площадью 1000 м² для механической обработки станками с ЧПУ крупных и средних металлоконструкций (макс. 20 тонн);
Многофункциональный цех площадью 1500 м², оборудованный 30 тонным краном — подходит для окончательной сборки и наладки;
Цех для изготовления конструкций из алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей.
Все цеха оснащены современными грузоподъёмными механизмами до 20 тонн.
(12 кранов × 10 тонн + 3 крана × 5 тонн, высота до крюка – 8 метров)
1
Помимо основных цехов, Monik располагает производственными площадями для дробеструйной обработки и покраски размером 1500 м².
2
3
Квалифицированный персонал сборочного цеха занимается монтажом и контролем готовой продукции в отдельном специально предназначенном цехе.
Наши цеха оснащены всем необходимым оборудованием для обработки металлов, в т.ч. для их сварки, плазменной резки, гибки, вальцовки и других операций. Сварка металлов осуществляется аппаратами с инверторными источниками тока, способными работать с углеродистыми, высоколегированными и алюминиевыми сплавами. Механическая обработка металлов производится на станках с ЧПУ. В нашем арсенале имеется следующее станочное оборудование, позволяющее делать механическую обработку после сварки всего изделия:,
Tos Vandorf WRD 130Q расточной станок (Х=8.0; Y= 3.0);
Tos Vandorf WHR 13 Q расточной станок (X=6.0; Y=3.0);
Tos Vandorf WHN 13 расточной станок (X=3.5; Y=1.9);
Продольно-фрезерный портальный станок (Х=5.5; Y= 1.6; Z=1.25)
Все профили до изготовления проходят дробеструйную очистку на автоматической линии. Окончательная обработка происходит в дробеметной камере (5,8 × 5,0 × 21,0 м) с рециркуляцией дроби. Антикорозийное покрытие наносится в цеху с современной системой вентиляции.
Monik, in cooperation with the customer, at the design stage can join the development of the technology for manufacturing structures, that makes it possible to manufacture successfully a prototype and launch it in a series if necessary.
Monik has at its disposal its own procurement site, this reduces the preparation time and launch of the production process. Monik has a wide range of suppliers of materials and blanks.
Monik offers the final assembly and installation of components. Including pneumatics, hydraulics, electrics. In the final cycle, it is possible to test and adjust the equipment before sending it to the customer.
The company is certified in accordance with EN 3834 and EN1090-2 EXC 4
Our CNC machines allow you to process structures with high precision.
We offer a full range of corrosion protection services, including paint, hot dip galvanizing, powder and fire protection. We also have big experience in painting structures in accordance with NORSOK requirements
We offer installation of metal structures in Estonia and Scandinavia
Monik's production facilities have a convenient location, which in turn allows moving goods by road to seaports without any problems. The maximum possible length of the product for transportation is 40 meters
Местоположение
Suur Sõjamäe 30c 11415 Tallinn, EstoniaЧасы работы
Офис
Пн — Пт 8:00 — 17:00
Цех
Пн — Пт 7:00 — 15:30
Приём товара
Пн — Пт 7:00 — 15:00
Контакт
Телефон: +372 6165 660 Fax: +372 6165 661 info@monik.ee